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公司产品线涵盖各种类型的恒温设备，包括但不限于：加热控温系统50℃~350℃、制冷控温系统-120℃~30℃、高低温控温系统-100℃~300℃。可定制防爆系列：隔离防爆BT4、CT4正压防爆
公司产品线涵盖各种类型的恒温设备，包括但不限于：加热控温系统50℃~350℃、制冷控温系统-120℃~30℃、高低温控温系统-100℃~300℃。可定制防爆系列：隔离防爆BT4、CT4正压防爆
| 型 号 | HL35-1010 | HL55W-1010 | HL75W-1010 | HL100W-1010 | HL150W-1010 | HL250W-1010 | HL380W-1010 | |
| 加热功率 | 3.5kW | 5.5kW | 7.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | |
| 制冷能力 | 200℃ | 3.5kW | 5.5kW | 7.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW |
| 100℃ | 3.5kW | 5.5kW | 7.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | |
| 20℃ | 3.5kW | 5.5kW | 7.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | |
| -80℃ | 1.9kW | 2.8kW | 3.3kW | 4.1kW | 5.5kW | 8.2kW | 11.6kW | |
| -95℃ | 0.45kW | 0.7kW | 0.9kW | 1.2kW | 1.6kW | 2.2kW | 3kW | |
| 循环泵 | 流量 | Max35L/min | Max50L/min | Max50L/min | Max50L/min | Max100L/min | Max100L/min | Max150L/min |
| 压力 | 2bar | 2bar | 2bar | 2bar | 2.5bar | 2.5bar | 2.5bar | |
| 压缩机 | 法国泰康 | 意大利都凌、比泽尔、富士豪 | ||||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯 | |||||||
| 导热介质接口尺寸 | DN20 | DN20 | DN20 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | |
| 20度冷却水需求 | 2.4m?/h | 3.4m?/h | 4m?/h | 5m?/h | 10m?/h | 14m?/h | 20m?/h | |
| 1.5bar~4bar | 1.5bar~4bar | 1.5bar~4bar | 1.5bar~4bar | 1.5bar~4bar | 1.5bar~4bar | 1.5bar~4bar | ||
| 冷却水接口尺寸 | DN15 | DN20 | DN20 | DN20 | / | / | / | |
| 外形尺寸mm | 水冷 | 700*800*1650 | 700*800*1650 | 1000*950*1750 | 1000*950*1750 | 1000*950*1750 | 2000*1250*1750 | 2000*1250*1750 |
| 风冷 | / | / | / | / | / | / | / | |
| 重量 | 水冷 | 435kg | 565kg | 705kg | 820kg | 1150kg | 1150kg | 1150kg |
| 风冷 | / | / | / | / | / | / | / | |
| 电源电压 | AC 380V 50HZ | AC 380V 50HZ | AC 380V 50HZ | AC 380V 50HZ | AC 380V 50HZ | AC 380V 50HZ | AC 380V 50HZ | |
| 总功率 | 12kW（max） | 17kW（max） | 22kW（max） | 27kW（max） | 36kW（max） | 55kW（max） | 82kW（max） | |
功能特点
? 控制系统：PID�：刂� |
? 导热介质温控精准度：±0.5℃ |
? 反应物料温控精准度：±1℃ |
? 外壳材质：冷轧钣喷塑 |
? 通信协议：MODBUS RTU 协议 RS 485接口 |
? 介质温度范围：-100℃～100℃ |
? 操作面板：7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 |
? 控温对象：物料温度控制与导热介质出口温度控制可自由选择 |
? 温差控制：反应釜夹套温度与物料温度的温差可控制、可设定 |
? 程序编辑：可编制5条程序，每条程序可编制30段步骤 |
? 温度反�。�设备导热介质 本机温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度PT100 |
? 安全保护：具有自我诊断功能；冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置、低液位保护、高温保护传感器故障保护等多种安全保障功能 |
? 密闭循环系统：整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质 |
应用领域
反应釜
反应釜?泛应?于?油、化?、橡胶、农药、染料、医药、?品等?产型??和各种科研实验项 ?的研究?来完成?解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温 反应等?艺过程的容器。
控温时温度稳定、升降温速率快、可连续稳定运?、实时记录反应过程温度。
微通道反应器
微通道反应器可执?不同类型的反应，适?于快速(强放热)反应、液液反应、?液反应、吸/放 热反应，可?于硝化反应、磺化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、氨基化反应、光?化 反应等反应过程。可?于微反应丁艺开发及精细化学品合成。
设备宽温度范围，?精度智能温控，单流体控温，?需更导热介质、?效稳定?产。
新能源汽车测试
新能源汽??业，温度控制主要应?在测试、检测台架和材料测试等环节。汽?上的?部分元件都要在极端的温度变化条件下 测试，确保正常的?作和可靠性后?可投?实际使?。在测试台架上测试许多不同的元件，对于提?质量和可靠性具有重要意 义。模拟?�？淼奈露确段诩说幕肪澄露仁遣牧喜馐缘�?个重要环节。
可同时对多个样品进?温度控制，控制系统可记录与导出测试过程中的温度数据，可满??部分元件在极端的温度变化条件下 测试。
隔离防爆/正压防爆
关于正压防爆
本产品中的?冷型型号均可定 EXPXdmbIBT4，EXPXdmbiCt4
它是根据国家标准GB3836.5-2004(爆炸性?体环境?电?设备正压型“ p”)设计制造、检验。可?泛?于?油、化?医药等具有爆炸性?体、 粉尘的危险场所。防爆标志为Expxdmb lCT4。防爆合格证号:GYB091118。
正压柜通过防爆控制箱内的智能控制系统与压?控制系统匹配将洁净安全的压缩空?引?正压腔，使正压腔内形成微正压，阻?外界危险?体、粉尘的进?，达到防爆的?的。该产品具有智能集中控制、液晶?字显?、?动换?、延时?动供电、失压补?、故障报警及危险时?动切断 电源等功能。
结构概述
正压柜由正压腔和控制腔两部分组成，正压腔?于安装各种?防爆的仪表或电器，控制腔由防爆控制箱及压?控制系统组成。正压柜外壳采? 2~3mm的冷轧钢板焊接?成，通?管道采?镀锌钢管，进出电缆采?穿板管接头和电缆引?压紧装置。前?设置玻璃显?窗，显?仪表及指?灯等内容。
安全指标
a.柜内内正压值?于280Pa?动排? b.柜内正压值?于80Pa?于50Pa时，?动报警 c.柜内正压值?于50Pa，?动切断电源。
工作原理
压柜?作原理如图1，外界220伏流引?防爆控制箱后，按下“起动钮”，电磁闻4励磁将进?管道开通，压缩空?经过滤减压后进?正压腔，正压腔内的危险?体通过排?排出正压腔，待正压腔内危险?体换?安全值时，换?结束，联锁触点?动闭合，此时正压腔内的电器、仪表?可?作。
正压值的调整
调整单向节流下端正压值调节?柄，顺时针转动正压值升?，反之正压值降低，正压值调?250Pa为宜，如果压?偏低?法调?此压?时，应查进?是否全开，正压室与外界是否密封。
联锁功能选择
正压柜在1区危险场所便?时，如果正压值?于50Pa，联锁触占须断开，如果在2区危险场所使?时，如果正压值?于50Pa，联锁触点可以不断开，但要及时处理确保压??于50Pa，此功能有拨位开关t2第3位来调整第三位在?联锁触点断开在下联锁触点不断开拨位时需在断开状态下进?。
正压防爆柜恒温冷却系统
采??冷?式，?动控制冷却?进?到系统内部空调换热器，将正压柜内部热量带?，确保正压系统内部处于恒温状态，保证内部元件安全。
关于隔离防爆EXdIIBTV/EXdIICT4
电气柜（采用隔爆型）
A 有单独的接线腔体
B 加热功率大于7.5kW, 有独立散热铝翅片防爆柜
C 电气柜采用全铝件模具
D 配备防爆鼠标，用于操作7寸及以上显示屏
压缩机
A 采用防爆型或防爆硅胶密封防爆处理
B 采用接线端子封装工艺(本安)
循环风机
A 采用防爆型
B 叶片采用铝叶片
循环泵采用隔爆型电机
A 加热器采用隔爆型
B 温度传感器采用隔爆型
C 压力传感器采用隔爆型
D 各种保护区安装在隔爆盒中
